PP風管一般采用混配料,經常會遇到加入母料或其他填充改性劑的情況。如果采用通常的單螺桿擠出機擠出時,一般難以滿足分散要求,在擠出管材前進行造粒;另一種解決方案是直接擠出,這是降低PP風管制造成本的一種比較有前途的辦法,目前主要有兩類。
在線分散單螺桿擠出是采用單螺桿擠出機,為增強對熔體的均化和分散作用,螺桿上要配置有效的剪切和混煉元件,擠出機要配置帶有定子和轉子的高效動態混煉器,采用這兩種手段后,可以比較好的來解決PP風管熔體中母料和液體添加劑的分散和均化問題。
同向平行雙螺桿擠出是為了特殊的性能要求,或者是提高經濟性,擠出PP風管時需要加入填料,采用同向平行雙螺桿擠出機,可實現直接擠出。PP物料到機頭的溫度一般都控制在流動溫度和分解溫度之間,口模溫度比機頭溫度略高。溫度過低塑化不好,溫度過高,獲合物降解。
擠出機需加熱,使其達到正常啟動溫度和保持正規操作下所需的溫度。擠出機的機筒、機頭以及口模各部位均配置有加熱器,溫度測量應盡可能靠近機筒內表面。提高機筒加熱器的設置溫度,增大了對機筒內塑料的熱傳導能量,溫度提高的結果是降低了機筒內表面附近塑料熔體的粘度。
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